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浙石化碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)乙二醇項(xiàng)目開車成功

發(fā)布日期:2020-10-16   瀏覽次數(shù):0
核心提示:浙石化碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)乙二醇項(xiàng)目開車成功http://china.chemnet.com/ 2020-10-14 09:47:34 煤化工信息網(wǎng)  10月10日,浙江石油
 浙石化碳酸二甲酯聯(lián)產(chǎn)乙二醇項(xiàng)目開車成功

http://china.chemnet.com/ 2020-10-14 09:47:34 煤化工信息網(wǎng)


  10月10日,浙江石油化工有限公司對外宣布,該公司年產(chǎn)20萬噸碳酸二甲酯(DMC)聯(lián)產(chǎn)13.2萬噸乙二醇項(xiàng)目開車成功,單套裝置產(chǎn)能為國際最大。

  該項(xiàng)目采用了唐山好譽(yù)科技開發(fā)有限公司開發(fā)的酯交換法生產(chǎn)工藝,是該工藝技術(shù)首次在國內(nèi)獲得成功應(yīng)用。該工藝以環(huán)氧乙烷、二氧化碳、甲醇為原料,生產(chǎn)的碳酸二甲酯是性能優(yōu)異的汽柴油添加劑,聯(lián)產(chǎn)的乙二醇產(chǎn)品達(dá)到聚酯級標(biāo)準(zhǔn)。

  據(jù)唐山好譽(yù)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹,該技術(shù)采用兩項(xiàng)工藝技術(shù),首先用環(huán)氧乙烷和二氧化碳生產(chǎn)碳酸乙烯酯,然后用碳酸乙烯酯和甲醇進(jìn)行酯交換,生產(chǎn)碳酸二甲酯同時(shí)聯(lián)產(chǎn)乙二醇。

  其中,第一項(xiàng)工藝技術(shù)于1997年由唐山市朝陽化工總廠實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。此前該類技術(shù)的國內(nèi)最大單套裝置年產(chǎn)能為1萬噸,總年產(chǎn)能不超過8萬噸。為此,唐山好譽(yù)公司的技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新了3項(xiàng)技術(shù),使單套裝置年產(chǎn)能達(dá)到20萬噸。一是創(chuàng)新了綠色均相離子液體合成催化劑,使得反應(yīng)條件更加溫和、轉(zhuǎn)化率和收率大幅提高,收率從90%提高到95%以上,且副反應(yīng)少、選擇性高,產(chǎn)品主含量從99.5%提高到99.9%以上。二是采用噴射流反應(yīng)器對反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行了創(chuàng)新,解決了大量環(huán)氧乙烷進(jìn)入反應(yīng)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性。三是創(chuàng)新了碳酸乙烯酯分離系統(tǒng),解決了碳酸乙烯酯容易分解導(dǎo)致的分離難題。

  第二項(xiàng)工藝技術(shù)由唐山好譽(yù)公司獨(dú)創(chuàng),采用了他們自主研發(fā)的3項(xiàng)專有技術(shù)。一是單套裝置放大技術(shù),該裝置精餾塔的最大直徑已經(jīng)達(dá)到8米。二是全連續(xù)生產(chǎn)技術(shù),裝置中的碳酸二甲酯和乙二醇產(chǎn)品塔可以進(jìn)行單塔側(cè)采,且生產(chǎn)的碳酸二甲酯產(chǎn)品達(dá)到主含量99.9%以上的國標(biāo)優(yōu)級品,乙二醇產(chǎn)品達(dá)到主含量99.9%以上的國標(biāo)聚酯級。三是能量集成系統(tǒng)技術(shù),可將高等級的熱量全部回收,從而降低了工藝過程能耗,使裝置符合綠色、環(huán)保、節(jié)能的可持續(xù)發(fā)展方向。

  該裝置的成功投產(chǎn)將緩解國內(nèi)對碳酸乙烯酯產(chǎn)品的需求,為具備環(huán)氧乙烷、二氧化碳的大煉油企業(yè)提供了投資少、成本低的聚酯級乙二醇生產(chǎn)路線,為大規(guī)模酯交換法生產(chǎn)聚碳酸酯配套的企業(yè)提供成熟的技術(shù)基礎(chǔ)。(化工網(wǎng))

 
 
 
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